マイクロパイル工法

マイクロパイル工法は、細径の鋼管を芯材とし、高強度グラウト材で地盤を補強する高支持力杭工法です。元々は欧州の歴史的建造物の修繕用に開発された技術で、その機動力から都市部の密集地や高架下など、重機進入が困難な現場で広く採用されています。

本ページでは、マイクロパイル工法の特徴やメリット、注意点を簡潔に解説します。現場の制約条件が厳しく、一般的な工法では対応が難しいケースでの検討材料としてお役立てください。

マイクロパイル工法の特徴

マイクロパイル工法は、直径300mm以下^※の鋼管を配置し、セメントミルクを充填して周辺地盤と一体化させる小口径高支持力杭工法です。杭先端の抵抗だけでなく、周辺地盤との摩擦力によって支持力を確保する点が大きな特徴といえます。

ボーリングマシン等の小型機械で施工できるため、高さ制限のある場所や建物内部でも作業が可能です。ケーシングを使用しながら削孔するため、軟弱地盤から硬質な岩盤まで、さまざまな地質に対応できる柔軟性を備えています。

マイクロパイル工法の
3つのメリット

物理的制約の多い現場において、本工法は他にはない優位性を発揮します。以下では、マイクロパイル工法が選ばれる理由となる3つのメリットについて解説します。

狭小地や空頭制限のある
現場でも施工可能

大きな利点は圧倒的な省スペース施工が可能な点です。使用するマシンはコンパクトで、幅2メートル程度の搬入路があれば作業を開始できます。高架下などの「空頭制限」がある現場でも、短い鋼管を繋ぎながら施工することで、深い支持層まで杭を到達させられます。

多様な地盤条件に適応し
岩盤への定着も可能

本工法は優れた地盤適応能力を誇ります。一般的な杭では貫入が困難な玉石混じりの地層や岩盤であっても、専用のビットで削孔するため施工不能になるリスクが低いです。地盤との定着長を調整することで、複雑な地層でも支持力を発揮します。

低振動・低騒音かつ
排土量を抑えられる

回転しながら削孔を行うため、近隣環境への負荷が低いのも強みです。打撃工法のような激しい騒音や振動が発生せず、住宅街や病院近接地でもスムーズに施工できます。また、削孔径が小さいため発生する残土も少なく、処分費用の抑制に寄与します。

マイクロパイル工法を
選択する際の注意点

メリットが多い一方で、設計やコスト面で考慮すべき点もあります。採用前に以下の項目を確認しておきましょう。

• 1本当たりの支持力には限界があるため、大きな荷重を支える場合は杭本数が増え、工期に影響する場合がある。
• 支持力を発揮させるため、施工時にはグラウトの注入量や注入圧の管理を徹底し、品質を確保する工程が不可欠。
• 専用の鋼材やグラウト材を使用するため、施工条件によっては他の杭工法に比べて単価が高くなる傾向がある。

工法の真価は、他工法が不可能な条件でも打てる点にあります。コストと施工性のバランスを考慮して検討してください。